一、柴油機操作規程
(一)、準備工作
1、 啟動(dòng)前的檢查
①、各部件、螺栓是否緊固。
②、油路完好、通暢。
③、潤滑油及冷卻水是否充足。
④、各種儀表完好有效。
⑤、儲氣瓶是否有足夠的壓力。
2、 用手壓泵以0.14MPa的壓力注油潤滑以下部位:進(jìn)排氣閥桿、搖臂軸油桿、燃油泵控制桿、軸承、油孔等。
3、轉動(dòng)發(fā)動(dòng)機3~5圈,并轉動(dòng)到起動(dòng)位置,同時(shí)開(kāi)啟油、水路閥門(mén),使之處于啟動(dòng)狀態(tài)。
(二) 啟動(dòng)
1、將調速器轉到慢車(chē)位置(液壓調速器應保持0.147~0.169MPa的壓力)。
2、慢速運轉至機器溫度升到規定值后,方可逐漸加快至額定轉速。
(三)運行
1、運行中應注意檢查:
①、發(fā)動(dòng)機聲音是否正常;
②、汽缸、汽缸蓋、軸承溫度無(wú)異常;
③、各儀表示值不應有急劇變化;
④、排氣煙色應正常;
⑤、潤滑油壓力和溫度,冷卻水進(jìn)出口溫度無(wú)異常。
2、柴油機不允許超負荷運轉。
3、發(fā)現下述情況,應立即停車(chē)檢查,并在故障排除后重新啟動(dòng)。
①、如有不正?,F象,應立即減速或停車(chē),并查明原因,待排除故障后,方可再次發(fā)動(dòng)。
②、如發(fā)生“飛車(chē)”,立即切斷油路,嚴禁減低負荷。
(四)停機
1、調節調速器慢速運轉10min左右,將操縱直推到停機位置,同時(shí)打開(kāi)示功器,放凈氣缸內廢氣,使之停車(chē)。
2、關(guān)閉各有關(guān)閥門(mén)。冬季放凈冷卻水。
3、檢查各部機件、螺絲、接頭等有無(wú)松動(dòng),發(fā)現故障及時(shí)排除。
4、擦試機器,清理操作間,歸放工具,填寫(xiě)作業(yè)記錄。
5、柴油機每月必須空載試車(chē)一次,每半年加負荷試車(chē)一次
二、發(fā)電機操作規程
(一)準備工作
1、清除機身及周?chē)幕覊m(必要時(shí)機體用皮老虎吹),并細心檢查軸承潤滑和內部可觀(guān)察到的情況。
2、測量定子繞組、勵磁線(xiàn)圈、勵磁機、電刷架對機座間等絕緣電阻,均不得小于0.5MΩ。如有降低,應及時(shí)查明原因。
3、檢查發(fā)電機的接地裝置,出線(xiàn)銅頭與導線(xiàn)連接是否牢固可靠。初次運地的發(fā)電機,必須復查接地線(xiàn)是否正確。
4、檢查電刷在集電環(huán)或換向器上的位置是否適當,接觸是否良好,電刷壓力應符合規定要求,光滑無(wú)裂痕,必要時(shí)用細玻璃砂布(禁止用金剛砂布)磨光。
5、檢查發(fā)電機的機械部位是否牢固。
(二)運行
1、柴油機達到額定轉數時(shí),將發(fā)電機逐漸調到額定電壓。在運行中電壓要保持穩定,并注意觀(guān)察相電壓是否平衡。
2、發(fā)電機不得超過(guò)額定負荷。開(kāi)始送電和加負荷時(shí),電工和柴油機操作工應互相聯(lián)系,協(xié)同動(dòng)作。
3、發(fā)電機在運行中要保持環(huán)境清潔,注意檢查外殼絕緣(試電筆)、集電環(huán)、換向器的工作情況,電刷有無(wú)冒火、擺動(dòng)或卡住,軸承潤滑、各部溫升是否正常。
4、 并機時(shí),兩臺必須頻率相等,相序一致,電壓相同;若其中有一項不符合要求,不得并車(chē)。
5、發(fā)現下列情況之一時(shí),應立即停車(chē)檢查;溫升超過(guò)允許限度,異常震動(dòng)或雜音,發(fā)生短路,突然減少勵磁,機內冒煙或燒壞絕緣的氣味,以及其他有威脅安全的故障時(shí)。
(三)停機后,及時(shí)進(jìn)行清理衛生,維護檢查,做好工作記錄。
(四)安全注意事項
1、運行中禁止進(jìn)行修理保養。
2、發(fā)電用油應存放在安全地點(diǎn);儲氣瓶的氣壓和電瓶的蓄電應保護充足;接地電阻不大于4Ω。
3、嚴守崗位,遵守制度和規程。非作業(yè)人員不準亂動(dòng)設備。
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